Máquina Automática de Enchimento, Vedação e Etiquetagem para Garrafas de Vidro Pequenas para Cerveja Artesanal

P1 A sua máquina de enchimento de cerveja é projetada para cerveja filtrada, cerveja artesanal não filtrada ou para ambas?

A nossa máquina de enchimento de cerveja é compatível tanto com cerveja padrão filtrada quanto com cerveja artesanal não filtrada.

P2 Qual é a quantidade máxima de oxigênio dissolvido (OD) absorvida por ciclo de enchimento na sua máquina de enchimento de cerveja?

Com base nos padrões do setor para máquinas modernas de enchimento por contrapressão, a quantidade máxima de oxigênio dissolvido (OD) absorvida é tipicamente < 50 ppb (partes por bilhão), com sistemas de alto desempenho atingindo valores tão baixos quanto 20–40 ppb.

P3 Quais tipos de tampas a máquina suporta — tampa de coroa, tampa rosqueável ou tampa de alavanca (swing-top)?

A nossa máquina de enchimento e tampamento para garrafas de vidro suporta tampas de coroa e tampas de alavanca (swing-top). Já a máquina de enchimento e tampamento para garrafas PET suporta tampas rosqueáveis.

P4 A máquina consegue processar tanto garrafas de vidro quanto garrafas PET para cerveja?

Normalmente, o enchimento de cerveja em garrafas de vidro e em garrafas PET exige máquinas de enchimento separadas, devido às diferenças no método de alimentação das garrafas, aos diferentes tipos de tampas, entre outros fatores.

Q5 Qual é a máquina de enchimento de cerveja com menor capacidade que vocês oferecem — existe um modelo adequado para uma cervejaria artesanal com capacidade de 500 garrafas por hora (BPH)?

Os modelos com menor capacidade que fabricamos têm capacidade de 300–500 BPH para cervejarias artesanais. Trata-se de uma máquina 3-em-1 para lavagem, enchimento e vedação, com configuração 6-6-1: 6 bicos de lavagem, 6 bicos de enchimento e 1 bico de vedação.

Q6 Como a máquina realiza a pré-evacuação (purga com CO₂) antes do enchimento para minimizar o contato com oxigênio?

A máquina de enchimento de cerveja utiliza purga com CO₂ para deslocar o oxigênio antes do enchimento: primeiro, evacua a câmara para reduzir o ar residual e, em seguida, injeta CO₂ para eliminar o oxigênio remanescente, garantindo níveis baixos de O₂ antes do enchimento.

Q7 A máquina inclui um enxaguador integrado de garrafas antes do enchimento?

Sim, a máquina de enchimento e vedação de cerveja pode incluir um enxaguador integrado de garrafas antes do enchimento. Além disso, ela também pode ser conectada a um enxaguador de garrafas externo instalado anteriormente.

Q8 Qual é a precisão do enchimento por nível para cerveja — como vocês medem e controlam a altura do enchimento?

A precisão do nível de enchimento para cerveja é tipicamente de ±1–2 mm (ou ±2–4 mL por garrafa/lata de 330–500 mL), garantindo volume consistente e conformidade legal.

Como medir a altura de enchimento:

- Verificadores de peso em linha** (o mais comum) – pesam cada recipiente para calcular o volume líquido.

- Sensores de nível de enchimento por gama ou raios X – sem contato, medem através de embalagens metálicas ou opacas.

- Sistemas de visão / câmeras – verificam a posição do menisco em relação a uma referência.

- Vara de medição manual ou escala de vidro – utilizadas para amostragem laboratorial ou configuração da linha.

Como controlar a altura de enchimento:

- Enchedores volumétricos eletrônicos – volume pré-ajustado por meio de medidores de vazão ou medidores de pistão.

- Sondas de controle de nível – sensores mecânicos ou capacitivos instalados dentro do tubo de enchimento.

- Válvulas de enchimento baseadas em pressão ou tempo – ajustadas via retroalimentação do CLP proveniente de verificadores de peso ou sensores.

Objetivo principal de controle: manter temperatura constante, pressão de retorno e nível de espuma (fob) para evitar enchimento insuficiente ou excessivo.

P9: A máquina é compatível com válvulas de enchimento DIN 6650 de padrão alemão ou com padrões internacionais semelhantes?

Nossas válvulas de enchimento de cerveja utilizam padrões internacionais semelhantes, atendendo aos requisitos de enchimento de cerveja.

P10: Que treinamento e suporte técnico vocês oferecem após a instalação da máquina de enchimento de cerveja?

Após a instalação, oferecemos:

1. Treinamento de operadores (inicialização da máquina, ajuste do enchimento, procedimentos de limpeza).

2. Orientações de manutenção (lubrificação, substituição de peças de desgaste, diagnóstico de falhas).

3. Suporte técnico 24/7 (videochamada online, diagnóstico remoto ou assistência presencial, se necessário).

4. Manuais e listas de peças de reposição (em formato PDF e cópia impressa).

Isso garante tempo de inatividade mínimo e produção contínua e eficiente de enchimento de cerveja.